将您的产品研发提升到更高层次 让您的开发团队在实际环境中轻松测试各种材料，从而了解材料在产品日常使用的热应力、化学应力和机械应力下的性能。 使用功能原型探究制造过程，以确定部件重量、装配过程和整体可制造性。 摆脱费时且高成本的模具加工，将长达数月的生产时间缩短至数日，生产实际可用的部件。 新建窗口 无效 跟踪链接 关掉 与世界上经验最为丰富的工程师联袂合作，制造满足您严格规格要求的部件 体验最丰富多样的技术和流程 -- 涵盖增材制造和减材制造 -- 其中包括 3D Systems 全套 3D 打印流程和材料，加之传统方法，例如浇注型聚氨酯、CNC 机床加工、注塑模具、金属压铸，以及钣金。 新建窗口 无效 跟踪链接 关掉 新建窗口 无效 跟踪链接 关掉 概念建模 功能原型制造和概念建模使设计和工程团队能够在现实环境中查看和测试产品。完成的 3D 打印概念模型有助于想法的沟通交流，将屏幕上的数字 CAD 文件转换成用于用户测试、设计验证或产品设计迭代的最终产品。3D 打印的概念模型可促进缩小简单设计的 Quickparts 快速成型和最终生产设计之间的差距。概念模型支持在更广泛的团队中沟通想法，以获得批准、进行设计修改或市场营销。 功能原型制造和概念建模使产品开发生命周期加快，从而允许迭代的概念验证测试，并有助于在早期设计过程中实现测试设计特征和功能。功能原型通常需要多种制造技术才能创造出所需的最终产品。凭借全套的服务，我们能够将 3D 打印原型制造与传统的数控加工和小批量注塑成型相结合，以满足几乎每个设计团队的需求。 新建窗口 无效 跟踪链接 关掉 功能原型 3D 打印的功能原型在对生产工具进行代价高昂的投资之前可实现真正的产品开发和测试。团队通过创建 3D 打印的功能原型可以在现实环境中测试各种热塑性材料，从而了解高性能原型在日常产品使用的热应力、化学应力和机械应力下的性能。 这些原型可真实呈现最终产品包括颜色和材料选择在内的外观。可以使用功能原型来了解制造过程，以确定部件重量、装配过程和整体可制造性。 了解我们的功能原型制造工艺 选择性激光烧结技术 为实际使用测试生产高度耐用的复杂几何构型，而通过其他增材制造方法所生产出的零部件，在长期使用后往往易损。适合生产卡扣连接和活动铰链。 了解更多 > 立体光固化成型印刷 满足 3D 打印部件中精确度与表面光洁度的最高标准。可打印从几毫米到 5 英尺（1.5 米）各种不同尺寸型号、具有丰富细节特征的部件，同时实现超高的分辨率和精确度，基本杜绝部件收缩或弯曲现象。 了解更多 > 直接金属打印 生产各种合金材质的高质量金属部件。可生产具有难以打造的几何形状的金属部件，使用传统的切割或铸造技术是无法完成的。 了解更多 > 浇注型聚氨酯 使用 3D 打印的母模和硅胶模具进行中小批量高质量部件生产，打破传统生产时间限制，摆脱硬加工所带来的成本和时间花费。 了解更多 > 熔模铸造模型 快速生产 SLA QuickCast 和蜡质材料的小到大型 3D 打印铸模这些模型具有极佳表面光洁度，可无缝融入到熔模铸造工作流程中。 了解更多 > 钣金 从一次性原型到小批量生产，我们为您的所有钣金需求提供各种制造方法、材料和最终处理选项。 了解更多 > 压铸 持续不间断的质量控制，加速项目从原型开发到投入生产的过程。 了解更多 > 小批量注塑模具与部件 功能涉及从原型到生产数量、多腔模具、严格公差、二次注塑和二次后成型操作。快速可靠的服务提供免费的设计制造分析 (DFM) 报告。 了解更多 > 显示更多 显示更少