与 3D Systems 合作,最大限度延长您的正常运行时间

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  • 除了我们公认的 3D 打印领导地位,3D Systems 还提供专业知识和广泛的资源,以最大限度地延长您的正常运行时间并将产品快速推向市场。我们的竞争优势包括:

    • 业内最为广泛丰富的经验证的 3D 打印技术,满足您的特定需求,技术包括 SLA、SLS、直接金属打印 (DMP)、全彩喷射打印 (CJP) 和熔融沉积成型 (FDM)。
    • 多样化的 3D 打印材料产品组合,可应对现有的和新兴增材制造应用和性能需求,包括塑料、弹性体、复合材料、蜡、金属、生物相容性材料和更多材料。
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    • 多样化的 3D 打印材料产品组合,可应对现有的和新兴增材制造应用和性能需求,包括塑料、弹性体、复合材料、蜡、金属、生物相容性材料和更多材料。
    • 传统制造方法功能丰富,与增材制造互补,包括浇注型聚氨酯、数控加工、注塑模具、金属压铸和钣金。
    • 工程师在创建解决方案方面拥有深厚的知识,可帮助客户挣脱传统生产限制,生产更强大、更轻盈、更灵活的部件和装配件,从而减少部件数量并提高性能。
    • 具有为领先公司解决压力的成功历史,包括汽车、航天、医疗和其他以节省时间、减少成本并保证质量为关键因素的行业。
  • 使用最广范围的增材和减材流程

  • 选择性激光烧结技术

    为实际使用测试生产高度耐用的复杂几何构型,而通过其他增材制造方法所生产出的零部件,在长期使用后往往易损。适合生产卡扣连接和活动铰链。

  • 立体光固化成型印刷

    满足 3D 打印部件中精确度与表面光洁度的最高标准。可打印从几毫米到 5 英尺(1.5 米)各种不同尺寸型号、具有丰富细节特征的部件,同时实现超高的分辨率和精确度,基本杜绝部件收缩或弯曲现象。

  • 直接金属打印

    生产各种合金材质的高质量金属部件。可生产具有难以打造的几何形状的金属部件,使用传统的切割或铸造技术是无法完成的。

  • 浇注型聚氨酯

    使用 3D 打印的母模和硅胶模具进行中小批量高质量部件生产,打破传统生产时间限制,摆脱硬加工所带来的成本和时间花费。

  • 数控加工

    无论是快速原型还是生产部件,我们都有可以满足金属和塑料部件需求的数控加工选项。

  • 钣金

    从一次性原型到小批量生产,我们为您的所有钣金需求提供各种制造方法、材料和最终处理选项。

  • 压铸

    持续不间断的质量控制,加速项目从原型开发到投入生产的过程。

  • 小批量注塑模具与部件

    功能涉及从原型到生产数量、多腔模具、严格公差、二次注塑和二次后成型操作。快速可靠的服务提供免费的设计制造分析 (DFM) 报告。